Uppbygging þriggja samsettra blaða sem notuð eru í fremstu brún, ójöfn skipting tannhalla. Sérstök sementkarbíðblöð eru stöðug „EST „Þrjú samsett blað einstakrar tækni eru samsett úr nokkrum ytri brúnum, miðjubrúnum og innri brúnum.Hvert blað tekur aðeins um 1/3 af vinnuálaginu í skurðarferlinu.Að auki eru skurðarverkfæri á innri hlið hvers blaðs.Þess vegna getur flísaflutningur verið mjög sléttur.Þar að auki, vegna þess að hvert blað ber hluta af skurðarvinnunni, er ekki auðvelt fyrir holuborinn að falla saman.Hola boran getur framkvæmt hárnákvæmni og háhraðaskurð á þykkum stálplötum. Einnig er hægt að bora göt sem skarast í gegnum gatið.Uppbygging þriggja samsettra blaða, ójöfn skipting tannhalla og sérstöku sementuðu karbíðblöðin sem notuð eru í brúnina eru kristöllun einstakrar tækni, sem gerir það erfitt fyrir holuborstöngina að framleiða blaðbrot.Hola boran, ásamt vélinni sem er sérstaklega búin kjarnaboranum, hefur einkenni mikillar skilvirkni og lágs kostnaðar.Hola borbrúnin er úr sementuðu karbíði, hefur þrjú lög af endatönn rúmfræði og er auðvelt að skera, Stálplötuborinn hefur langan endingartíma og tvöfalt skorið flatt handfang, sem hentar fyrir innflutta segulborvélar. eins og FEIN frá Þýskalandi.Karbítborar henta einnig fyrir ýmsar lóðrétta borvélar, geislaborunarvélar, fræsar, rennibekk o.fl.
Flokkun holbora: ál- og verkfærastál eftir efni.Holborar eru aðallega notaðar fyrir hörð efni en verkfærastál er almennt notað fyrir mjúk efni.Verkfærastál fyrir þessar tvær tegundir af borum er tiltölulega ódýrt.
Holir borar geta verið gerðir úr sementuðu karbíðstáli, háhraðastáli osfrv., duftmálmvinnslu, wolframstálborum.Almennt er sementað karbíð það sem er mest notað á markaðnum og háhraða stálborar eru almennt notaðar.Kostir holbora úr sementuðu karbíði eru slitþolnir og endingargóðir og ekki auðvelt að hrynja saman þegar borað er harðari efni á meðan háhraða stálborar eru mjög beittir, bora hraðar en brothættari og auðvelt er að brjóta þá. þegar borað er harðari efni.
Þetta er vörutengillinn okkar.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
Tegundir holra bita og varúðarráðstafanir við notkun
Ég er viss um að þú veist mjög lítið um holu borann.En eins og nafnið gefur til kynna muntu vita að þetta er eins konar borbora, og það er líka holur.Þá hlýtur þú að vera að velta fyrir þér hvernig hola boran getur borað hluti.Það er vegna þess að hola boran er skilvirkur hringlaga skurðarbor með mörgum blöðum.Vegna þess að það er hringlaga verður kraftur holu borsins að vera mikill.Þó holbor sé ekki eins algengt og önnur verkfæri í lífinu er það mjög mikilvægt verkfæri í lífinu.Litla útgáfan í dag kynnir tegundir holra bita og nokkrar mikilvægar varúðarráðstafanir við notkun.
Tegundir bita innihalda almennt háhraða stálbita, sementaða karbíðbita, wolfram stálbita.Háhraða stálbor er tæki til að bora kringlótt göt af vinnuhlutum í gegnum snúningsskurðinn miðað við fastan ás.Það er nefnt eftir spíralformi spónahaldarrópsins, sem líkist steiktu deigi.Spíralróp eru með 2 grópum, 3 grópum eða fleiri, en 2 raufar eru algengastar.Hægt er að klemma háhraða stálbora á handvirk og rafknúin handborverkfæri eða borvélar, fræsar, rennibekk og jafnvel vinnslustöðvar.Háhraða stálsteikt deig snúningsborvél er úr háhraða stáli (HSS).
Carbide borar henta til notkunar á háþróuðum vinnslustöðvum.Svona bor er úr fínkorna sementuðu karbíðefni.Til þess að lengja endingartíma þess er það einnig húðað með TiALN.Sérhönnuð rúmfræðileg brún gerir boranum kleift að hafa sjálfsmiðjuvirkni og hefur góða spónastýringu og spónaeyðingu þegar borað er flest efni í vinnustykki.Sjálfmiðjunaraðgerðin og strangt stjórnað framleiðslunákvæmni borans getur tryggt
borunargæði holunnar og ekki er þörf á síðari frágangi eftir borun.
Wolfram stálbor er tæki til að bora kringlótt göt á vinnuhlutum með snúningsskurði á hlutfallslegum föstum ás þess.Það er nefnt eftir spíralformi spónahaldarrópsins, sem líkist steiktu deigi.Spíralróp eru með 2 grópum, 3 grópum eða fleiri, en 2 raufar eru algengastar.Flestar wolfram stálborar eru steiktir deigssnúningsborar, sem hægt er að klemma á handvirk og rafknúin handbortæki eða borvélar, fræsar, rennibekkir og jafnvel vinnslustöðvar.Wolfram stálbor er úr wolframstáli, sem hefur meiri vinnslu hörku, en er stökkara en háhraðastál og er auðvelt að brjóta þegar það er notað á rangan hátt.
Eftir að hafa kynnst tegundum holbita verður þú að vera fús til að vita varúðarráðstafanir við notkun holbita.Í fyrsta lagi er mikilvægast að uppsetning tækisins ætti ekki að vera laus eða of þétt.Í öðru lagi ætti ekki að vera járnslíp undir segulblokk borans og yfirborðið ætti að vera flatt og hreint án aðsogs.Að auki ætti að halda boranum köldum allan notkunarferlið og best er að kólna að fullu.Einnig ætti að forðast árekstur og högg blaðsins í notkunarferlinu.Ef járnleifarnar á boranum fara að verða fleiri, ætti að nota verkfæri til að fjarlægja þau.
Hverjir eru staðlar fyrir hola bora
Sem stendur eru helstu handfangsgerðir á markaðnum skipt í alhliða handfang, rétthorn handfang, yfirtónhandfang og snittað handfang.
Holir bitar eru einnig kallaðir kjarnabitar, holuopnarar, miðbitar, stálplötubitar, segulborar, járnbrautarbitar osfrv. Flokkun bita: háhraða stálbitar, sementuðu karbíðbitar, wolfram stálbitar.
Hentar vel fyrir borvélar: Þýskur yfirtónn og aðrar innfluttar segulborar og innlendar holborar.
Hversu margar holur er hægt að bora með holbor
Holur bor getur yfirleitt borað 50 til 60 holur.Almennt séð er uppsöfnuð bordýpt hágæða holbita um 8-15m.
Til dæmis, borun 5mm þykka stálplötu og borun 15mm þykk stálplata mun ekki hafa sama fjölda gata.Þess vegna getum við aðeins reiknað gróflega með skilvirkri bordýpt til að vera nákvæmari.
Þar sem snúningshraði borholunnar er mikill við borun og borkronan mun hækka hratt þegar vinnuflöt er heflað, er vatnsveitan ófullnægjandi þegar vökvunarkælingin getur ekki haldið í við bláu járnflísarnar sem boraðar eru og vatnsveitan þarfnast. að aukast í tíma;Ef þú sefur um stund og kemst að því að járnspjöldin eru svört þýðir það að skipta ætti um borann þinn.
Áður en borað er verður að ganga úr skugga um að verkfærið sé alveg sett upp án þess að það sé laust eða klemmt.Þegar borað er með segulbotnbor skal tryggja að engar járnslípur séu undir segulblokk borans, aðsogsyfirborðið er flatt og vélin er laus við sveiflu eða ófullkomið aðsog.Allt ferlið frá borun til lokunar borunar ætti að vera nógu köldu.Ef aðstæður leyfa er betra að nota innri kælingu og ófullnægjandi kæling getur valdið skemmdum á verkfærum.
Efnisskoðun holbors
Við höfum þróað sérstaka holbor fyrir notendur til að vinna úr erfiðum vinnsluefnum.Kóðinn fyrir unnin efni er U-Mn og helstu efnasamsetning þess inniheldur: kolefni (0,56% ～ 0,68%), mangan (1,35% ～ 1,65%), sílikon (0,2% ～ 0,35%), osfrv;Togstyrkur efnisins er ≥/mm2 og hörku og slitþol eru mikil.Þessi bor er notaður til að vinna Ø 30+0,5 mm í gegnum gat á þykk efni.Kraftur færanlegs bors er<, Áskilið líftíma bita>, efni borabita er.Í því ferli að þróa holu bitann, með því að stilla endurtekið hönnunarfæribreytur bitans og framkvæma borprófanir, eru rúmfræðilegar færibreytur bitans að lokum ákvarðaðar sem: framhorn g=12 °, afturhorn a=9 ° og aukahorn afturhorn a1=3°.
Eftirfarandi er stutt greining á áhrifum holbitahönnunar á skurðafköst.
Áhrif framhornsbreytingar á skurðarafköst borans
Áhrif hrífuhorns á skurðkraft
Breyting á hrífuhorni mun hafa áhrif á aflögunarstig flísefnisins og breyta þannig skurðarkraftinum.Því meiri sem flísaflögunin er, því meiri er skurðarkrafturinn;Því minni sem flísaflögunin er, því minni skurðarkrafturinn.Þegar núverandi horn breytist á bilinu 0 ° ~ 15 ° er breytingasvið leiðréttingarstuðuls skurðarkrafts 1,18 ~ 1.
Áhrif framhorns á endingu bita
Þegar hrífuhorn borholunnar er aukið mun styrkur og hitaleiðni rúmmáls á oddinum minnka og krafturinn á oddinn verður einnig fyrir áhrifum.Þegar núverandi horn er jákvætt er tólið háð togálagi;Þegar núverandi horn er neikvætt, þjöppunarálag á tólið.Ef valið hrífuhorn er of stórt, þó að það geti aukið skerpu borholunnar og dregið úr skurðarkraftinum, er tólið háð miklu togálagi, sem dregur úr styrk tólsoddsins og er auðvelt að brjóta.Í skurðarprófun eru margir borar skemmdir vegna of mikils framhorns.Hins vegar, vegna mikillar hörku og styrks efnanna sem á að vinna, og lítillar stífni aðalskaftsins og allrar vélarinnar á færanlega borvélinni, ef framhornið er of lítið, eykst skurðarkrafturinn við borun. mun valda titringi á aðalásnum, augljósum titringsmerkjum á yfirborði vélarinnar og endingu borans mun einnig minnka.
Áhrif breytinga á bakhorni á skurðarafköst bora
Með því að auka bakhornið getur það dregið úr núningi milli bakhliðarinnar og skurðarefnisins og dregið úr útpressunaraflögun hins vélaða yfirborðs.Hins vegar, ef bakhornið er of stórt, mun það draga úr styrk og hitaleiðni blaðsins.
Stærð bakhornsins hefur bein áhrif á endingu bitsins.Í borunarferlinu eru helstu slitform bitans vélræn klóra og slit á fasabreytingum.Með hliðsjón af vélrænni núningi, þegar skurðarlífið er fast, því stærra sem bakhornið er, því lengri er tiltækur skurðartími;Miðað við fasabreytingarslitið mun hitaleiðnigeta borsins minnka með aukningu bakhornsins.Eftir að borbitinn hefur verið borinn, með hægfara breikkun slitbandsins á aftari verkfærahliðinni og hægfara aukningu skurðarkraftsins, mun hitinn sem myndast af núningi aukast smám saman, sem mun hækka hitastig borsins.Þegar hitastigið hækkar í fasabreytingarhitastig borsins mun borholan slitna hratt.
3. Áhrif borahönnunar á mala
Magn holunnar er lítið og vinnslulotan er lítil.Þess vegna ætti að hafa í huga vinnslutæknina þegar boran er hönnuð og nota skal algengan vinnslubúnað og verkfæri eins langt og hægt er til að ná vinnslu og slípun.
Flísið rennur út í gegnum hrífuandlitið, þannig að lögun hrífuandlitsins hefur bein áhrif á flísformið og árangur flísaflutnings.Flísið er frekar vansköpuð vegna útpressunar og núnings á hrífuflötinni meðan á útflæðisferlinu stendur.Málmaflögun flísbotnlagsins er stærst og hún rennur meðfram hrífuflötinni, gerir flísbotnlagið lengra og myndar þannig ýmis hrokkin form.Þegar holur bor er notaður til að bora holur er vonast til að spónarnir verði að spónum eða bandspónum til að auðvelda fjarlægingu spóna.Til að auðvelda vinnslu og slípun verður að hanna hrífuflötinn sem plan án þess að brjóta spónarópið.Ekki þarf að mala hrífuflötinn aftur í notkun.
Bakhlið holu borans er það flöt sem er auðveldast að endurslípa og einnig það flöt sem er hraðast slitinn.Þess vegna er mala holu borans að veruleika með því að skerpa bakhliðina.
Aftari aukaskurðarflöturinn er skipt í innra aftari hliðarskurðarflöt og ytri hlið aftan.Frá sjónarhóli endurslípunarinnar er ekki auðvelt að ná afturslípun innri og ytri hliðar á bakverkfærum, þannig að bakhlið aukaverkfæra ætti að vera hannað til að vera ekki endurslípandi.
Samkvæmt ofangreindri greiningu er hola borblaðið hannað eins og sýnt er á mynd 1. Vinnsluaðferðin sannar að hönnunin getur fullkomlega uppfyllt kröfur um notkun og endurslípun verkfæra.
4.Notkun skurðarvökva og áhrif hans á skurðarafköst borsins
Helstu eiginleiki holu borans er að innri kjarni holunnar er ekki skorinn við vinnslu, þannig að skurðarmagn holu borans minnkar verulega samanborið við steikta deigsnúningsborann og kraftur borans og hiti sem myndast við klippingu er einnig lítill.
Þegar borað er með háhraða stálbor, hefur hitastigið á vinnslusvæðinu mikil áhrif á hörku borsins, þannig að nota þarf kælivökva til að kæla niður borunarferlið (ef kælivökvi er ekki notaður, borarinn mun slitna aðallega vegna fasaskipta slits í upphafi, en hratt slits).Í fyrstu notuðum við ytri úðakæliaðferðina, en vegna þess að borstöðin er unnin í lárétta ásstefnu er ekki auðvelt að komast inn í kælivökvann í borblaðið, þannig að kælivökvanotkunin er mikil og kæliáhrifin eru ekki tilvalin.Með því að endurhanna og breyta uppbyggingu aðalás borans er ytri úðakælingunni breytt í innri úðakælinguna og kælivökvanum bætt við úr kjarna holu borans, þannig að kælivökvinn nái vel að skurðarhlutanum. af borinu og dregur þannig verulega úr kælivökvanotkun og bætir kæliáhrifin.
5.Notaðu áhrif holur bita
Vel hannaður holborinn skal uppfylla eftirfarandi kröfur:
①Það er auðvelt að framleiða og hægt er að vinna það með algengum verkfærum og almennum skerum;② Það er þægilegt til að mala aftur og hægt er að jarðtengja það með venjulegum kvörn;
③ Mikil framleiðslu skilvirkni og langur endingartími;
④ Lágt verð.
Hola bitinn sem er þróaður af okkur uppfyllir í grundvallaratriðum ofangreindar kröfur.Í raunverulegri notkun getur ending bitanna náð 50 mínútur og þol holuþvermáls og yfirborðsgróft uppfyllir hönnunarkröfur.Vegna þess að aðeins þarf að slípa aftari skurðarhliðina, er auðvelt að stjórna bakhorni borsins og auðvelt er að framkvæma slípunina á venjulegu kvörninni.
Diane
Sími/Whatsapp:8618622997325
Birtingartími: 30. september 2022