Sem algengt tæki til að vinna úr innri þráðum er hægt að skipta krananum í spíral gróp krana, brún dýfa krana, beina gróp krana og pípa þráð krana í samræmi við lögun, og má skipta í hand krana og vél krana í samræmi við rekstrarumhverfið , og má skipta í metrakrana, ameríska krana og breska krana samkvæmt forskrift.Kranar eru einnig helstu vinnslutækin sem notuð eru við tapping.
Í dag deili ég með þér handbók um val á krana til að hjálpa þér að velja rétta krana.
Flokkun krana:
1. Skurður krana
- Beinn raufakrani: notaður til að vinna í gegnum gat og blindhol.Járnþurrkur er að finna í kranaraufum og gæði þráðarins eru ekki mikil.Það er oftar notað til að vinna stuttar flísar, svo sem grátt steypujárn osfrv.
- Spiral Groove krani: notaður fyrir blindholavinnslu með holudýpt minni en eða jafnt og 3D.Járn rusl er losað meðfram spíralrópinu og gæði þráðaryfirborðsins eru mikil.10~20° spíral hornkrana er hægt að vinna með þráðardýpt minni en eða jafnt og 2D;28~40° Helical Angle tap getur unnið úr þráðardýpt minni en eða jafnt og 3D;Hinn 50° Hægt er að nota spíralhornkrana til að vinna úr þræðidýpt minni en eða jafnt og 3,5D (4D við sérstök vinnuskilyrði).
Í sumum tilfellum (harð efni, stór tannhalli o.s.frv.), til að ná betri oddsstyrk, verða spíralgrópar notaðir til að vinna í gegnum göt.
- Skrúfuþjófur: venjulega aðeins notaður fyrir gegnum gat, stærðarhlutfall allt að 3D ~ 3.5D, járnflís niður losun, skurðartog er lítið, snittari yfirborðsgæði eru mikil, einnig þekkt sem brúndýfa krani eða þjórkrana.Við klippingu er nauðsynlegt að tryggja að allir skurðarhlutar séu komnir í gegn, annars verður tannhrun.
- Útpressunarkranis
Það er hægt að nota til að vinna í gegnum gat og blindhol, mynda tannform með plastaflögun efnis, og er aðeins hægt að nota til að vinna úr plastefni.
Helstu eiginleikar þess:
1, með því að nota plastaflögun vinnustykkisins til að vinna þráðinn;
2, þversniðsflatarmál kranans er stórt, hár styrkur, ekki auðvelt að brjóta;
3, skurðarhraðinn er hærri en skurðarkraninn, og framleiðni er einnig bætt í samræmi við það;
4, vegna köldu extrusion vinnslunnar, eru vélrænni eiginleikar þráðyfirborðsins eftir vinnslu bætt, yfirborðsgrófleiki er mikill, þráðstyrkur, slitþol, tæringarþol er bætt;
5, engin flísvinnsla.
Ókostirnir eru:
1, aðeins hægt að nota til að vinna úr plastefnum;
2. Hár framleiðslukostnaður.
Það eru tvö uppbyggingarform:
1, engin olíugróp útpressunarkrana er aðeins notaður fyrir blindholu lóðrétta viðbót;
2, með olíu gróp extrusion krani er hentugur fyrir öll vinnuskilyrði, en venjulega lítill þvermál kranar vegna erfiðleika við framleiðslu hanna ekki olíu gróp.
Byggingarfæribreytur krana：
1. Lögun og stærð
- Heildarlengd: huga ætti að nokkrum sérstökum lengingarskilyrðum
- Lengd rifa: á
- Handfang: Sem stendur er algengur staðall handfangs DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, o.s.frv. Þegar handfangið er valið ætti að huga að samsvöruninni við handfangið á snertibúnaðinum..
2.Þráður hluti
- Nákvæmni: valið af sérstökum þráðastöðlum, metrísk þráður ISO1/3 einkunn jafngildir landsstaðal H1/2/3 bekk, en þarf að fylgjast með innri eftirlitsstöðlum framleiðanda.
- Skurðkeila: Skurður hluti krana sem hefur myndað að hluta til fast mynstur.Almennt, því lengri sem skurðarkeilan er, því betri endingartími kranans.
-Leiðrétting tennur: gegna hlutverki aðstoðar og leiðréttingar, sérstaklega í tapping kerfi er ekki stöðugt vinnuskilyrði, því fleiri leiðrétting tennur, því meiri slá viðnám.
3.flísgróf
- Groove tegund: hefur áhrif á myndun og losun járnfíla, venjulega fyrir innri leyndarmál hvers framleiðanda.
- Framhorn og afturhorn: þegar hann stækkar verður kraninn skarpur, sem getur dregið verulega úr skurðviðnáminu, en styrkur og stöðugleiki tannoddsins minnkar, og afturhornið er afturhornið á skófluslípun.
- Fjöldi raufa: fjölgun raufa eykur fjölda skurðbrúna, sem getur í raun bætt endingartíma krana;En mun þjappa flís flutningur pláss, í flís flutningur ókostur.
Efnið í krananum:
1. Verkfærastál:aðallega notaðar fyrir framtönn sem eru ekki algengar um þessar mundir.
2. Háhraðastál án kóbalts:Sem stendur er það mikið notað sem kranaefni, svo sem M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, osfrv., merkið er HSS.
3. Cháhraðastál sem inniheldur obalt:eins og er, mikið úrval af kranaefnum, eins og M35, M42, osfrv., merkja kóða fyrir HSS-E.
4. Powder málmvinnslu háhraðastál:notað sem hágæða kranaefni, afköstin eru verulega bætt samanborið við ofangreind tvö, nafngiftaraðferð hvers framleiðanda er mismunandi, merkið er HSS-E-PM.
5. Hard ál efni:Veldu venjulega ofurfínar agnir, góða seigleika, aðallega notað til að framleiða beinan rifa krana vinnslu stutt flís efni, svo sem grátt steypujárn, hár sílikon ál osfrv.
Kraninn er mjög háður efninu.Val á góðum efnum getur hagrætt burðarþáttum kranans enn frekar, þannig að hann henti fyrir mikla afköst, krefjandi vinnuskilyrði og á sama tíma hefur hann lengri líftíma.Sem stendur eru stórir kranaframleiðendur með eigin efnisverksmiðjur eða efnisformúlur.Á sama tíma, vegna vandamála kóbaltauðlinda og verðs, hefur einnig komið út nýtt hágæða háhraða stál án kóbalts.
Húðun á krana:
1.gufuoxun: tappa inn í háhita vatnsgufu, yfirborð myndunar oxíðfilmu, kælivökva aðsog er gott, getur gegnt hlutverki við að draga úr núningi, en koma í veg fyrir kranann og skurðarefnið á milli tengisins, hentugur til vinnslu mildt stál.
2.Nitriding meðferð: tappa yfirborð nitriding, myndar yfirborð herða lag, hentugur til að vinna steypujárni, steypu áli og annað efni á tólinu klæðast.
3.gufa + nitriding: alhliða kostir ofangreindra tveggja.
4.TiN: gullgul húðun, góð hörku og smurning á húðinni, og viðloðun húðunar er góð, hentugur til að vinna flest efni.
5.TiCN: blágrá húðun, hörku um 3000HV, hitaþol 400°C.
6.TiN+TiCN: dökkgul húð með frábæra hörku og smurningu, hentugur til að vinna flest efni.
7.TiAlN: blágrá húðun, hörku 3300HV, hitaþol allt að 900°C, hægt að nota fyrir háhraða vinnslu.
8.CrN: silfurgrár húðun, smurárangur er betri, aðallega notaður til að vinna úr málmum sem ekki eru járn.Húðun kranans hefur veruleg áhrif á afköst kranans, en sem stendur vinna framleiðendur og húðunarframleiðendur saman við að rannsaka sérstaka húðun eins og LMT IQ, Walther THL o.fl.
Þættir sem hafa áhrif á slá:
1 Tappabúnaður
- Vélar: má skipta í lóðrétta og lárétta vinnsluaðferðir, til að slá, lóðrétt er betra en lárétt vinnsla, lárétt vinnsla til að íhuga hvort kælingin sé nægjanleg.
- Slaghandfang: mælt er með því að nota sérstakt sláhandfang.Ef vélbúnaðurinn er stífur og stöðugur er samstillt sláhandfang ákjósanlegt, í staðinn ætti að nota sveigjanlegt sláhandfang með axial/radial jöfnun eins og hægt er.Notaðu ferkantað drif þegar mögulegt er, nema fyrir krana með litlum þvermál (
- Kæliskilyrði: fyrir tapping, sérstaklega útpressunarkrana, er krafan um kælivökva smurningu > kælingu;Við raunverulega notkun er hægt að útbúa það í samræmi við aðstæður vélbúnaðarins (þegar fleyti er notað er mælt með því að styrkurinn sé meiri en 10%).
2 Vinnustykki sem á að vinna
- Efni og hörku vinnustykkis: hörku efnis í vinnustykki ætti að vera einsleit, almennt er ekki mælt með því að nota krana til að vinna yfir HRC42.
- Banka á botnholu: botnholubygging, veldu rétta bita;Víddarnákvæmni í botnholi;Veggmassi í neðri holu
3 Vinnslubreyturnar
3.1hraði: hraði er gefinn út frá tegund krana, efni, unnu efni og hörku, kostum og göllum tappabúnaðar.
Venjulega valið í samræmi við færibreytur sem kranaframleiðandinn gefur upp, verður að minnka hraðann við eftirfarandi aðstæður:
- Léleg stífni véla;Stór tappasláttur;Ófullnægjandi kæling;
- Ójafnt efni eða hörku á tappsvæðinu, svo sem lóðmálmur;
- kranar eru lengdir eða framlengingarstöng er notuð;
- Liggur, úti kalt;
- Handvirk aðgerð, svo sem bekkbor, veltubor o.fl
3.2Fæða: stíf slá, fæða =1 hæð/beygja.Sveigjanleg breytinga- og handfangsuppbót nægir: fóðrun = (0,95-0,98) halla/snúningur.
Nokkur ráð um val á krana:
-Umburðarlyndi krana af mismunandi nákvæmni
Valgrundvöllur: ekki aðeins í samræmi við nákvæmnisstig þráðsins sem á að vinna til að velja og ákvarða nákvæmnistig kranans.
-Efni og hörku unnu vinnustykkisins;
-Tappabúnaður (svo sem vélaraðstæður, klemmaskaft, kæliumhverfi osfrv.);
-Nákvæmni og framleiðsluvilla kranans sjálfs.
Til dæmis: vinnsla 6H þráður, í stálvinnslu, getur valið 6H nákvæmni krana;Í því ferli að gráu steypujárni, vegna þess að miðþvermál kranans slitna hraðar, er stækkun skrúfuholsins lítil, svo það er rétt að velja 6HX nákvæmni krana, lífið verður betra.
-Stærð ytri form krana
1. Sem stendur eru mest notaðar DIN, ANSI, ISO, JIS osfrv.
2.í samræmi við mismunandi vinnslukröfur viðskiptavinarins eða núverandi aðstæður til að velja viðeigandi lengd, brún lengd og meðhöndla ferningsstærð;
3. Truflun við vinnslu;
Bankaðu á úrval af sex grunnþáttum:
1, gerð vinnsluþráðar, metra, bresk, amerísk osfrv .;
2. Tegund þráðar botnhols, í gegnum gat eða blindhol;
3, unnin vinnustykki efni og hörku;
4, the workpiece heill þráður dýpt og botn holu dýpt;
5, vinnustykki þráður nákvæmni;
6, útlit kranastaðalsins (merkja þarf sérstakar kröfur).
Velkomin í fyrirspurn þína hvenær sem er!
Lillian Wang
Risastór verkfæri Aðeins bestu verkfærin sem við gerðum
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Netfang:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: +86-18202510745
Sími/Wechat: +86-18633457086
Vefur:www.giant-tools.com
Pósttími: 10-nóv-2022